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包裝機械設(shè)備 186 751 99058
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顆粒包裝機標準操作規(guī)程、維護、保養(yǎng)

[導(dǎo)讀]:
顆粒包裝機標準操作規(guī)程;檢查機器上有設(shè)備“完好”證。操作前在以下部位注油:經(jīng)常需注油部位:橫封輥的四個支承部分。每日加油一次的部位:轉(zhuǎn)盤離合器及裁刀離合器滑動部分,銅及銅合金的轉(zhuǎn)動部位及具有相對運動的各部分?!?/div>

  顆粒包裝機標準操作規(guī)程

  1、檢查機器上有設(shè)備“完好”證。

  2、操作前在以下部位注油:

  經(jīng)常需注油部位:橫封輥的四個支承部分。

  每日加油一次的部位:轉(zhuǎn)盤離合器及裁刀離合器滑動部分,銅及銅合金的轉(zhuǎn)動部位及具有相對運動的各部分。

  3、接通電源開關(guān),電源指示燈亮,電源開關(guān)接通后,縱封與橫封輥加熱器通電。

  4、調(diào)整縱封橫封溫度控制器旋鈕,調(diào)至所需要的溫度,溫度的調(diào)整按所需的包裝材料而定,一般在100℃-110℃之間,另外,縱封和橫封的溫度也不相同,使用時,根據(jù)封合情況自行調(diào)整。

  5、把薄膜裝入,薄膜通過光電頭時,使光電頭左右稍稍移動使其對準薄膜上的控制光點,否則光電頭不起作用,熱封部位不準。

  6、選擇安裝,一組間隔嚙輪中的某一個,使其符合光點指示的長度。

  首先測量包裝材料上光點指示的長度,即袋的實際長度,例如:包裝規(guī)格為5克時,實測袋長為69mm,則應(yīng)選擇安裝三齒輪中的齒數(shù)為69的間隔齒輪。

  7、調(diào)好橫封偏心鏈的刻度。

  8、把薄膜沿導(dǎo)向槽送至縱封輥附近,并將薄膜兩端對齊,如不齊薄膜在縱封時出現(xiàn)卷曲。

  9、檢查轉(zhuǎn)盤離合器和裁刀離合器是否脫開,然后接通電機開關(guān),則電機開關(guān)指示燈亮。

  10、將薄膜喂進縱封輥,進行一段空程前進,看其是否粘接完整,倘溫度過低,受拉伸易剝開,倘溫度過高,熱封表面呈白色,不美觀,且溫度過高,易造成事故。

  11、將實際封合長度再測一次,檢查間隔齒輪安裝是否合適。

  12、手動盤車,送進薄膜入橫封輥,使薄膜的光點指示位置正好在橫封熱合中間,使主軸上的上下凸輪旋至位置1即上下微動開關(guān)均為開路,使光電管正好對準薄膜上的光電指示位置。

  13、接通光電管開關(guān),調(diào)節(jié)“感度”和“時間”的旋鈕。

  14、接通裁刀離合器,當不能在規(guī)定位置裁斷時,切斷電機開關(guān)進行調(diào)節(jié)。

  15、接通轉(zhuǎn)盤離合器,調(diào)整供料時間,使橫封封合完畢時被包裝物才填入袋中,倘時未調(diào)好,易造成熱封部位夾入被包裝粉粒。

  16、被包裝物料裝入料斗,以上各項進行完畢,方可開車進行包裝。

  17、停車順序:

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  (1)、切斷轉(zhuǎn)盤離合器。

  (2)、切斷裁刀離合器。

  (3)、切斷電機開關(guān)。

  (4)、切斷電源開關(guān)。

  (5)、操作結(jié)束進行檢查清掃。

  顆粒包裝機維修保養(yǎng)

  1、要經(jīng)常用銅刷清掃縱封,橫封輥的表面,如熱輥表面粘著聚乙烯以及塵土等,則可引起熱封不良,并因此而引起縱封輥拉力減弱,使包裝失調(diào)。

  2、定時檢查機器各緊固部位是否有松動、脫接現(xiàn)象。

  3、檢查設(shè)備的完好性,部件、配件是否缺失,安全防護裝置是否完善、安全、靈活、準確、可靠。檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置是否正確無松動,操作靈活可靠。清潔設(shè)備各部位,使設(shè)備內(nèi)外干凈,做到漆見本色鐵見光,從而使本設(shè)備能夠長周期正常、安全的運行。

  4、潤滑:

  每隔一月應(yīng)在各緊固部位涂潤滑油,減速器油第一次用油要在50日左右更換以后每隔2000小時更換一次新油,給油量要到油標的中心。